Сначала я сделал тонкие пластиковые держалки, которые не преполагалось снимать c машины. Солнце их убило. Затем заменил их на толстые, но уродливые деревянные. Выглядят вечными, на самом деле они хрупкие. И вот сегодня я сделал точную копию деревянных, но пока еще из PLA-пластика. Он биоразлагаемый, не любит UV и прямые солнечные лучи, но в отличие от первых держалок все-таки толстый и, надеюсь, крепче. Теперь крюки легкосъемные, так что их можно не держать под палящим солнцем, когда они не нужны. В понедельник ко мне приедет новый фотополимерный принтер и можно будет попробовать напечатать их из прозрачного зеленого пластика.
Разумеется, все эти эксперименты не столько для того, чтобы сделать еще одну держалку для телефона. В целом, мне и деревянной было достаточно. Просто в процессе получается осваивать новые навыки и скиллы, которые без проекта так бы не освоились. Например, для того, чтобы сделать эту держалку, понадобилось придумать, как перенести в комп профиль изгиба (картонка, которую отсканировал, и обвел в Inkscape, записал в SVG), затем превратить профиль в трехмерную деталь (Autodesk Fusion 360), затем доработать профиль в Blender, разобраться как переносить обратно из Blender в Fusion как solid body (нетривиально), затем удобно разрезать большую деталь на соединяемые винтом и гайкой части, виртуально “просверлить” под них отверстия, чтобы гайка была утопленная, и все это в итоге покрасить, чтобы защитить пластик от UV-лучей. Blender оказался очень интересным тулом, буду в нем дальше разбираться.
В понедельник привезут фотополимерный (стереолитографический) принтер Creality LD-002R. Так что сегодня модель держателя для телефона у меня уже появилась, попробую напечатать ее еще и на нем. В отличие от моего существующего принтера, там печать ведется смолой и разрешение в 10 раз больше (в данном случае это неважно). Смола не такая крепкая, как PLA-пластик, зато ей не так страшен UV, да и вроде никаких нагрузок нет, которые можно было бы бояться.
Being in America 